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影響靜電噴塗的效果：靜電噴塑設備的靜電場電場強度

電場強度是（shì）靜電塗裝的（de）動力，它的強弱直接影響靜電塗裝的效果(靜電效應、塗（tú）著效率和（hé）塗膜的均（jun1）勻性等)。在一（yī）定範圍內，靜（jìng）電場的電場強度越強（qiáng），靜電霧化和吸引的效果就越好，塗裝效率也（yě）就越高；反之，電場強度小到一定程度，電暈放電變弱（ruò）(甚至不產生)，塗料粒子的電量變小，靜電霧化和塗著效率就會變差。

在噴塗過程中，無論是自動噴塗，還是手工靜（jìng）電噴（pēn）塗都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障（zhàng）需及時修複，靜電噴塗（tú）設備因（yīn）為高壓對噴（pēn）塗效率和噴塗（tú）質量（liàng）都起（qǐ）著極其重要的作用。

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粉末（mò）靜電噴塗工藝流程

粉末靜電噴塗（tú）工藝流程典型（xíng）的粉末靜電噴塗工藝流程如下：上件→脫脂→清洗（xǐ）→去（qù）鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴（pēn）塗（tú）→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴塗質量的主要因素粉末靜電噴塗中，影響噴塗質量因素除了工件表麵前處理質量的好壞以外（wài），還有噴塗時（shí）間、噴qiang的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合（hé）物的（de）速度梯度等。

靜（jìng）電噴塑加工過程的注意事項

工件（jiàn）的厚度直（zhí）接決定整個靜電噴塑的固化時間和（hé）塗層的厚度，而粉（fěn）末的塗料屬於熱（rè）且（qiě）不良的導體，在近固化的時候（hòu），熱量的傳遞的方式上為塗層和（hé）金屬，而（ér）進行冷卻的時候，熱量在傳遞的（de）方（fāng）式上正好相反，是金屬和塗層，如果工件（jiàn）在厚度（dù）上比（bǐ）較大的話，那麽塗層在（zài）散熱（rè）上會變慢，所以如果工件自身比（bǐ）較厚的話，那麽工件和塗層之間（jiān）的熱膨脹係數會相差較多，兩（liǎng）者在膨脹的幅度上（shàng）也會相差很（hěn）多，所以會出現（xiàn）比較大的應力，導致兩者之間的結合力降低，主（zhǔ）要的是漆膜也會變脆（cuì）很多。

如果出現上訴現象（xiàng）的話，那麽工件在進行固（gù）化之後，不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢（màn）的（de）對其進（jìn）行（háng）降溫處理，避免出現較大的應力現象。其實適當的將塗層在厚度上提升的（de）話，也比較有助於降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的厚度增加之後，因（yīn）為塗料屬於熱的不良導（dǎo）體，那麽熱量在傳遞的速度上肯（kěn）定會出現明顯的降低（dī），而熱量從塗層的外表麵到達塗層的內表麵在（zài）時間（jiān）上會很長（zhǎng），那麽塗層的內外表麵會出現不同步的現象，所以固化在時間上（shàng）還是需要適當的（de）提升。

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